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    分析建筑用工礦輪外胎質量缺陷及其原因

    建筑用工礦輪在建筑行業中應用比較多,要求具有較高的承載力,強度高,使用壽命長,不過,人們在使用建筑用工礦輪的過程中,也會遇到一些質量問題,比如外胎質量缺陷,這就需要廠家分析這些缺陷出現的原因,然后找到處理辦法,以提高建筑用工礦輪的質量水平和使用安全。


    分析建筑用工礦輪外胎質量缺陷及其原因


    1.輪胎胎側重皮裂口,原因主要有:胎面膠與胎側膠壓出口型與外胎輪廓形狀要求差距過大,因此,膠料在模型中,流動性過大,尤其是恒溫硫化的個體硫化機,一旦膠料焦燒,這類缺陷就很明顯;如果采用硫化罐硫化,膠料容易焦燒,模溫過高,胎胚在模內停留時間過長,或升溫過快,就容易產生這類缺陷;胎胚表面不清潔,尤其是有灰塵油污,也容易造成這種缺陷。這就要求廠家要注意選擇合適的硫化設備,并保持胎胚表面的清潔,為工礦輪質量提供保障。


    2.輪胎起泡脫層產生海綿現象,原因有:內壓不足或過熱水溫下降,硫化不足;水胎或膠囊冷水未放盡,或夾套式下模型積水過多,因而溫度低,造成一側起泡脫層現象;布層間有空氣,或簾布水分大,或布層間汽油刷的過多,容易造成海綿現象;膠料內含有揮發物質多,調整配方,減少揮發物。這要求廠家要嚴格控制生產工序和原料配方,避免這類缺陷的產生。


    3.胎里裂縫跳線,主要原因有:成型時局部簾線伸張過大,比較薄,硫化時,容易產生裂縫跳線;胎里水分過多,硫化時汽化,氣泡在水胎與胎里間到處亂竄,一旦擠入簾線間,就形成跳線裂縫;水胎裝偏,硫化加壓扭轉時扭動了簾線;簾布在壓延時產生出兜跳的現象;這些原因造成了胎里裂縫跳線的問題,要求廠家嚴格控制生產工藝,保證輪胎的生產質量。


    總之,以上缺陷問題要引起廠家的重視,并注意分析原因,不斷提高生產工藝,提高建筑用工礦輪的質量水平。順達車業是一家工礦輪廠家,供應的工礦輪型號多,質量好,人們可以放心挑選。


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